Name: Txina pertsonalizatutako burdina galvanizatutako alanbreen fabrikatzaileak hornitzaileak fabrika - handizkako zerbitzua - Jinhe hardwarea
Brand: Jinhe
SKU: 293388722

Huanghua Jinhe Hardware Products Co., Ltd. Txinako burdin galbanizatuen alanbreen fabrikatzaile eta hornitzaile profesionalenetariko bat da, zerbitzu pertsonalizatua ere onartzen du. Ongi etorri Txinan egindako burdina galbanizatuzko alanbre merkea erostera hemen eta gure fabrikatik doako lagina lortu. Kalitatezko produktuak eta prezio baxuak eskuragarri daude.

Deskribapena

Burdin galbanizatutako alanbrea eraikuntzan, nekazaritzan, eskulangintzan eta ehungintzan erabiltzen da batez ere, energia-ingeniaritza bilketa, produktuen ontziratzea eta etxeko eguneroko aplikazioak barne. Bere aplikazio-aukera zabala hari-diametro ezberdinek errazten dute, 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm eta 5 mm barne. Pertsonalizazioa ere posible da, erabiltzailearen beharrak asko asetzeko.

Galbanizazio Prozesua

Galbanizazioa ezinbesteko prozesua da burdin galbanizatutako alanbrea ekoizteko. Erabiltzaile askok badakite galvanizazio-prozesuak beroan-galvanizazioa eta hotzean-galvanizazioa banatzen direla. Eztabaida dezagun bakoitza bereizita:

Beroan-galvanizazio prozesua

Prestaketa:Koipegabetu zehaztapenak betetzen dituen alanbrearen gainazala. Azido sulfurikoan edo azido klorhidrikoan busti oxidoak eta herdoila kentzeko. Murgildu zink kloruro edo amonio kloruro disoluzio batean oxidazioa saihesteko eta zinkaren hezegarritasuna hobetzeko. Lehortu ondoren, galbanizatzeko prest dago. Prestaketa honek guztiak zink geruza segurua bermatzen du.

Beroan-galvanizazioa:Tratatutako alanbrea zink-bainu batean murgiltzen da 450 graduko tenperaturan. Honek burdina-oinarritutako gainazala disolbatzen du, zink-burdin aleazio geruza bat osatuz. Ondoren, zink ioiak geruza nahasi bat osatzeko hedatu egiten dira, gainazala estaltzen duen zink geruza hutsa sortuz. Galbanizazio prozesu osoan, arreta handiz jarri behar da bainuaren tenperatura, murgiltze denbora eta tira-abiadura; xehetasun bakoitzak zink geruzaren kalitatean eragiten du.

Post-tratamendua:Hoztea hasten da, airez edo urez hoztuz, zink-geruza sendotzeko. Ondoren, kromatizazioa egiten da korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Zink-geruzaren gainazala ikuskatzen da, uniformetasunari eta gainazaleko kalitateari arreta jarriz.

Hotzeko Galbanizazio Prozesuaren aplikazio-eremuak

Burdin galbanizatuko alanbrearen ekoizpenean beroko-galvanizazio prozesuari buruz eztabaidatu ondoren, joan gaitezen hotz-galvanizazio prozesura, elektrogalvanizazioa izenez ere ezaguna. Galbanizazio prozesu ezberdinek errendimendu-ezaugarri desberdinak dituzte eta aplikazio ezberdinetan aplika daitezke:

◎ Prestaketa: beroko-galvanizazioaren antzera, prestaketak koipea eta desugertzea eskatzen du.

◎ Galvanizazioaren deposizioa: burdinazko hariak katodo gisa jokatzen du eta zink ioien bainu elektrolitiko batean murgiltzen da. Ondoren, zink ioiak murrizten dira eta metatzen dira estaldura bat osatzeko. -Zianuro baxuko xaflatze-soluzio bat erabiltzen da, ingurumenaren kutsadura murrizten duena eta gainazal distiratsua eta leuna sortzen duena.

◎ Lehortzea: hondar elektrolitoa kentzen da eta haria lehortzen da ontziratu aurretik.

Beroko-galvanizazioaren eta hotzeko-galvanizazioaren arteko desberdintasun nagusia hauxe da: beroko-galvanizazioak zink geruza lodiagoa sortzen du, kanpoko ingurune gogoretarako egokia, eta-hotzean gainazal leunagoa eta uniformeagoa da eta batez ere barruko osagaietarako erabiltzen da. Hori dela eta, alanbre galbanizatu egokia aukeratzea praktikotasun kontua izan daiteke.

Zink geruzaren kalitatean eragiten duten faktore nagusiak

Erabiltzaile batzuek galdetu dezakete zergatik aldatzen den zinkaren estalduraren kalitatea enpresa ezberdinetatik erositako burdina galbanizatutako alanbreen artean. Zinkaren estalduraren kalitatean eragina duten lau faktore nagusi daude:

Lehengaiaren gainazaleko garbitasuna

Olioak, askatzeko agenteen hondarrak edo gainazaleko eskalak zuzenean ekar ditzakete estalduran zuloak, babak edo ezutatzeak, korrosioarekiko erresistentzia nabarmen murriztuz.

Estaldura-bainuaren kutsadura

Metal ioien kutsadurak edo materia organikoen metaketak estalduraren dentsitatea kaltetu dezake, zuloak, zimurtasuna eta beste arazo batzuk eraginez.

Parametroen gorabeherak

Galbanizazio-tenperaturak baldintzak betetzen ez dituen, pH-balioak tarte optimotik kanpo edo gehiegizko azido sulfurikoaren edukiak estaldura hauskorra izan dezake.

Zink estalduraren lodiera

Lodiera eskasak estalduraren babes-propietateak nabarmen ahultzen ditu, eta fosforo-eduki nahikorik ezak elektrorik gabeko nikel-estalduraren gatz-ihinztatzearen erresistentzia murrizten du.

Errendimendu optimorako fabrikatzaile profesional bati burdina galbanizatutako alanbrea erostea gomendatzen da.